Produktionskontrolle
ie Produktionskontrolle von Green Twin kann alle Maschinen überwachen und/oder steuern, egal ob es sich um intelligente CNC-Maschinen, Roboter oder einfache Maschinen ohne Steuerungen handelt.
Für komplexere Maschinen kann die Maschinendatenbank mit der Green Twin-Datenbank verbunden werden, wodurch Green Twin in Echtzeit Geschäftsintelligenz-Berichte erstellt. Wenn diese Lösung nicht möglich ist, werden digitale und analoge Tracker an bestimmten Relais installiert und später interpretiert. Bei einfacheren Maschinen können einige Sensoren hinzugefügt werden, um Signale zu erfassen und auf die gleiche Weise wie bei digitalen oder analogen Trackern auszuwerten. Eine hydraulische Pressmaschine könnte beispielsweise mit einem Schallsensor ausgestattet werden, der jeden Zyklus zählt. Manchmal kann sogar ein intelligenter Stromzähler verschiedene Phasen einer Maschine überwachen. Mit kreativem Denken und einem großen Portfolio an IoT-Geräten und Sensoren lassen sich viele Lösungen umsetzen.
Überwachung von Maschinenbetrieb und -status
Nutzen Sie einen Touchscreen-Monitor für Produktionsaufgaben
Erhalten Sie Echtzeit- Gesamtanlageneffektivität-Daten für Maschinen und Mitarbeiter
Verwenden Sie die erfassten Daten für dynamische Normen und Lohnabrechnungen
Die erstellten Echtzeit- Geschäftsintelligenz -Berichte können vom Produktionsleiter, dem CEO, dem CFO und sogar von den Mitarbeitern eingesehen werden. Sie können auch am Produktionsstandort angezeigt werden, wenn Sie denken, dass dies einen positiven Effekt auf die Mitarbeiter haben wird.
Jede Maschine kann mit einem Touchscreen-Monitor ausgestattet werden. Der Mitarbeiter kann sich anmelden und sehen, welche Arbeitsaufträge an dieser Maschine erledigt werden müssen (denken Sie daran, dass jeder Artikel und jeder Mitarbeiter eine eigene ID hat). In diesem Fall weiß das System, wer arbeitet, wann die Arbeit begonnen hat und wann sie beendet ist. Basierend auf diesen Daten können die Mitarbeiter bezahlt oder nach Normen bonifiziert werden. BI kann auch Unterschiede in der Leistung der Mitarbeiter anzeigen und dynamische Anpassungen der Normen im ERP-System vornehmen.
